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        詳細介紹下軋輥的主要性能要求有哪些
               軋輥是軋機上使金屬產生連續塑性變形的主要工作部件和工具。其主要的性能要求是:
               抗熱裂
               通常對粗軋輥以強度、抗熱裂為主要要求;小型20軋機的軋輥重只有100克左右,而寬厚板軋機的支承輥重量已過了200噸。選用產品時先根據軋機對其基本強度要求,選定安全承載的主體材料。
               硬度
               而精軋輥速度較高,軋制產品要有特定的表面質量,對它以硬度、耐磨等為主要要求。然后考慮產品使用時所應有的耐磨性。由于產品的磨損機理很復雜,包括機械應力作用、軋制時的熱作用、冷卻作用、潤滑介質的化學作用以及其它作用,還沒有一項綜合評定產品抗磨性的統一指標。由于硬度易于測量,并在特定條件下可以反映耐磨性,所以一般就用徑向硬度曲線來近似地表述軋輥的耐磨指標。
               耐沖擊
               此外,對產品還有一些特定要求,如壓下量大時,要求產品有較強的咬入能力,較耐沖擊;
               光潔度
               軋制薄規格產品時,則對產品的剛性、組織性能均勻性、加工精度以及表面光潔度等要求較嚴;
               切削性能
               軋制復雜斷面的型鋼時,還要考慮輥身工作層的切削加工性能等。
               選用產品時,對它的有些性能要求往往是彼此對立的,產品購置費和維護費用又很貴,所以應權衡技術和經濟上的利弊,決定用鑄的還是鍛的,合金的還是非合金的,單一材料的還是復合材料的。
         
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